一、電磁流量計的優(yōu)缺點 1.優(yōu)點 (1)電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管。因不易阻塞。適用于測量含有固體顆?;蚶w維的液固二相流體。如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。 (2)電磁流量計不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失。儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力。節(jié)能*。對于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合。 (3)電磁流量計所測得的體積流量。實際上不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化的明顯影響。 (4)與其他大部分流量儀表相比。前置直管段要求較低。 (5)電磁流量計測量范圍度大。通常為20∶1~50∶1??蛇x流量范圍寬。滿度值液體流速可在(0.5~10)m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))。不必取下作離線實流標(biāo)定。電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬。從幾毫米到3m??蓽y正反雙向流量。也可測脈動流量(只要脈動頻率低于激磁頻率很多)。儀表輸出本質(zhì)上是線性的。 2. 缺點 (1)電磁流量計不能測量電導(dǎo)率很低的液體。如石油制品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。 (2)通用型電磁流量計由于受襯里材料和電氣絕緣材料的限制。不能用于較高溫度的液體;某些型號儀表用于低于室溫的液體的測量時。會因測量管外凝露(或霜)而破壞絕緣。 二、應(yīng)用概況 1. 應(yīng)用領(lǐng)域 大口徑儀表多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑儀表常用于固液兩相等難測流體或高要求場所。如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏。長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑儀表常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。 2. 準(zhǔn)確度等級和功能 市場上通用型電磁流量計的性能有較大差別。有些準(zhǔn)確度高、功能多。有些準(zhǔn)確度低、功能簡單。準(zhǔn)確度高的儀表基本誤差為(±0.5%~±1%)R。準(zhǔn)確度低的儀表則為(±1.5%~±2.5%)R。兩者價格相差1~2倍。因此測量準(zhǔn)確度要求不高的場所(例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的。只要求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性的場所)。選用高精度儀表從經(jīng)濟角度考慮是不合算的。 有些型號儀表聲稱有更高的準(zhǔn)確度?;菊`差僅(±0.2%~±0.3%)R。但有嚴格的安裝要求和參比條件。例如環(huán)境溫度為20℃~22℃。前后置直管段長度要求分別大于10D、3D(通常為5D、2D)。甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實流校準(zhǔn)。以減少夾裝不善的影響。 市場上的電磁流量計的功能差別也很大。簡單的只用于測量單向流量。只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。 3. 流速、滿度流量、范圍度和口徑 選定儀表口徑不一定與管徑相同。應(yīng)視流量而定。流程為工業(yè)輸送水等黏度不同的液體。管道流速一般是經(jīng)濟流速(1.5~3)m/s。電磁流量計用在這樣的管道上。傳感器口徑與管徑相同即可。 電磁流量計滿度流量時液體流速可在(1~10)m/s范圍內(nèi)選用。且范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的。然而通常建議不超過5m/s。除非襯里材料能承受液流沖刷。實際應(yīng)用很少超過7m/s。超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s。有些型號儀表則為0.5m/s。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系。從測量準(zhǔn)確度角度考慮。儀表口徑應(yīng)改用小管徑。以異徑管連接。 用于易黏附、沉積、結(jié)垢等流體的測量時。選用流速不低于2m/s的流量計。提高到(3~4)m/s或以上。起到自清掃、防止黏附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體。常用流速應(yīng)低于(2~3)m/s。以降低對襯里和電極的磨損。 測量接近閾值的低電導(dǎo)液體時。應(yīng)盡可能選定較低流速(小于0.5m/s~1m/s)的流量計。因流速提高流動噪聲會增加。而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。 電磁流量計的范圍度是比較大的。通常不低于20。帶有量程自動切換功能的儀表??沙^50~100。國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm。雖然實際應(yīng)用還是以中小口徑居多。但與大部分其他原理的流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等)相比。大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬臺儀表中。50mm以下小口徑、(65~250)mm中口徑、(300~900)mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。 4. 液體電導(dǎo)率 使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的。不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用。超過閾值即使變化也可以測量。示值誤差變化不大。通用型電磁流量計的閾值在(10-4~5×10-6)S/cm之間。視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間的流量信號線長度及其分布電容。制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表。則可測電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。 工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm。酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在(10-4~10-1)S/cm之間。低度蒸餾水為10-5S/cm。因此。流量計的使用均不存在問題。但是。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低。認為不能使用。然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例。這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液。資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實驗室測得的。實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比。電導(dǎo)率將比查得的要高。也有利于流量測量。 根據(jù)使用經(jīng)驗。實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的閾值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的zui低值。其受到一些使用條件的限制。如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等。會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象等。我們在測量低度蒸餾水或去離子水(其電導(dǎo)率接近閾值5×10-6S/cm)時。就多次遇到使用時出現(xiàn)輸出晃動的現(xiàn)象。 5. 液體中含有混入物 混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作。但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流。因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開。出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作的現(xiàn)象。 含有非鐵磁性顆?;蚶w維的固液兩相流體同樣可測得兩相的體積流量。固體含量較高的流體(如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等)實際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動。兩者之間有滑動。速度上有差別。單相液體校驗的儀表用于固液兩相流體測量時會產(chǎn)生附加誤差。 當(dāng)漿液內(nèi)有較大顆粒擦過電極表面時。在頻率較低的矩形激磁的電磁流量計中會產(chǎn)生尖峰狀漿液噪聲。使流量信號不穩(wěn)。這時就要選用較高頻率的儀表或有較強抑制漿液噪聲能力的儀表。也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。 含有鐵磁性物質(zhì)的流體對通常的電磁流量計。因測量管內(nèi)磁導(dǎo)率受鐵磁體的不同含量而變化。會產(chǎn)生測量誤差。但在磁路中置有磁通檢測線圈補償?shù)碾姶帕髁坑?。可減小混入鐵磁體的影響。 對含有礦石顆粒的礦漿應(yīng)用。應(yīng)注意對傳感器襯里的磨損程度。測量管內(nèi)徑擴大會產(chǎn)生附加誤差。這種場合應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里。同時建議傳感器安裝在垂直管道上。使管道磨損均勻。消除水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套。相對延長使用期。 三、安裝使用注意事項 1. 使用時應(yīng)注意的一般事項 液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率。并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻的場所。例如其上游附近加入藥液。加液點設(shè)于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。有混合時。其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位。且必須接地。工藝管道用塑料等絕緣材料時。輸送液體產(chǎn)生的摩擦靜電等。會造成液體與地之間的電位差。 2. 流量傳感器安裝 (1)安裝場所 通常。電磁流量傳感器的外殼防護等級為IP65(GB4208-1993《電器產(chǎn)品外殼防護試驗標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的防塵防噴水級)。對安裝場所有以下要求: ①測量混合相流體時。選擇不會引起相分離的場所;測量兩組分液體時。避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時。要裝在反應(yīng)充分完成段的下游。 ②盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓。 ③選擇震動小的場所。特別對一體型儀表。 ④避免附近有大電機、大變壓器等。以免引起電磁場干擾。 ⑤易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所。 ⑥盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體。 ⑦環(huán)境溫度在-25℃/-10℃~50℃/600℃范圍內(nèi)。一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件。范圍要窄些。 ⑧環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內(nèi)。 ⑨盡可能避免受陽光直射。 ⑩避免雨水浸淋。不會被水浸沒。 如果防護等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)。則無需⑧、⑩兩項要求。 (2)直管段長度要求 為確保測量的準(zhǔn)確性。電磁流量傳感器上游也要有一定長度的直管段。但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段。不同開度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。 (3)安裝位置和流動方向 傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可。不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝。自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重。低流速時固相沉淀等缺點。 水平安裝時要使電極軸線平行于地平線。不要垂直于地平線。因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋。頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面。使輸出信號波動。 (4)旁路管應(yīng)便于清洗連接和預(yù)置入孔 為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點。應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因受投資和空間位置的限制。往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校準(zhǔn)測量值?;虼_定一個不影響測量值的污染程度來判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述。采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表。可解決一些問題外。有時還需要清除內(nèi)壁附著物。不卸下傳感器就地清除。 對于管徑大于(1.5~1.6)m的管系在電磁流量計附近管道上。預(yù)置入孔。以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。 (5)負壓管系的安裝 氟塑料襯里傳感器須謹慎地應(yīng)用于負壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。例如液體溫度高于室溫的管系。關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后。流體冷卻收縮會形成負壓。應(yīng)在傳感器附近裝負壓防止閥。有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27kPa、40kPa、50kPa。 (6)接地 傳感器必須單獨接地(接地電阻應(yīng)在100Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)。轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上。除了傳感器和接地環(huán)一起接地外。還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上。使陰極保護電流在傳感器之間隔離。 有時候雜散電流過大。如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響電磁流量計正常測量。則可采取在流量傳感器與其連接的工藝之間加電氣隔離的辦法。同樣。在有陰極保護的管線上。陰極保護電流影響電磁流量計測量時。也可以采取本方法。
3. 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜 一體型電磁流量計不單獨安裝轉(zhuǎn)換器;分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室。場所選擇余地較大。環(huán)境條件比傳感器好些。其防護等級是IP65或IP64(防塵防濺水級)。安裝場所的要求與第2節(jié)之(1)中③、④、⑥、⑧、⑨、⑩各條相同。環(huán)境溫度受電子件限制。使用溫度范圍比⑦條規(guī)定所列要窄些。 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號。即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。電導(dǎo)率較低、液體和傳輸距離較長時。也有規(guī)定用三層屏蔽電纜的。一般儀表的使用說明書對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)的傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液時通??蓚魉偷木嚯x為100m。 為了避免干擾信號。信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)。但不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。 |