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梯形楔流量計結構的優(yōu)化分析
更新時間:2010-11-29   點擊次數(shù):3458次

  一、引言

      目前,應用zui廣泛的一類流量計是以節(jié)流裝置和差壓計組成的差壓式流量計。文[1]討論了一種新型差壓式流量計,研制了一種流量范圍寬,線性度好,壓力損力小,度高,可適宜于臟污介質的差壓式流量計。本文主要分析此新型流量計的結構參數(shù)及其優(yōu)化。

      二、流量計的性能實驗分析

       1.基本原理

      差壓式流量計是根據(jù)安裝在管道中的節(jié)流裝置所產生的差壓來測量流量的儀表。它在流體通過節(jié)流件時發(fā)生節(jié)流產生差壓,差壓流量計通過測量差壓從而達到測量流量的目的。實驗證明,差壓Δp與流量Q之間存在著一定的函數(shù)關系。

      本實驗流量計的節(jié)流裝置示意圖如圖1所示,在直徑為D的圓管內安裝一個底角分別為以α、β,上底寬為B,高為H的梯形楔,為減小流動分離渦以及在使用中磨損造成的新誤差,在頂角處修圓角。在節(jié)流部件上游D/2處和梯形楔頂部開有兩個取壓口分別為1和2。

 

      假設流體是不可壓流體,且流動是一維定常流動,由伯努利方程和連續(xù)性方程,可以推導出流體的體積流量Q為

                 (1)

      其中α為流量系數(shù),通常其值是由實驗確定的,它與節(jié)流件的結構、直徑比、取壓方式、雷諾數(shù)及壁面相對粗糙度等有關;A0為2點所在斷面面積,m2;Δp為斷面1、2之間的壓差,Pa;ρ為流體的密度,kg/m3。

       2.結構參數(shù)設計

      節(jié)流式流量計的流量測量度,主要取決于節(jié)流裝置的設計、制造和安裝等。本實驗對梯形楔的結構進行討論以得到優(yōu)化尺寸和改善流量計性能指標。現(xiàn)選用管道直徑D為32mm、α=40°、β=25°,首先討論梯形楔H/D=0.5時,不同底寬的影響,實驗分三種底寬即B=0;B=D/4;B=D/2的情況進行實驗分析。采用不同的底寬B,討論對流量計測量精度的影響。另一方面,為適應不同流量范圍獲得足夠大的壓差信號,采用不同的高徑比H/D,本實驗對H/D=0.4;H/D=0.5;H/D=0.6等尺寸進行實驗分析。

       3.實驗結果

      本實驗是由高位水箱、水泵、多管差壓計、節(jié)流件、截止閥、調節(jié)閥、稱量標準裝置等組成。調節(jié)閥用來調節(jié)流量,四個點壓差信息利用多管差壓計讀取。在圖1中,1、2點的壓差為節(jié)流件信號差壓用來測量流量。在距節(jié)流件上流法蘭1D的上流及距節(jié)流件下流法蘭6D的下流處設取壓孔3、4點,其壓差用來測量節(jié)流件的水頭損失。利用稱量法(秒表、天平)來作為流量標準裝置。

      設1、2點的差壓水頭高度值Δh1-2,現(xiàn)以差壓水頭高度值的平方根為橫坐標,流量為縱坐標,不同底寬B的實驗結果分別見圖2(H/D=0.5、B=0)、圖3(H/D=0.5、B=D/4)、圖4(H/D=0.5、B=D/2)。

 

      由圖2、3、4可見,底寬越大,流量與壓差的線性關系越好,B=D/2時。這說明在迎流底面頭部,由流道的改變形成分離渦區(qū),若底寬小,因流量改變對測壓點有一定影響,底寬越長,則測壓點流動越穩(wěn)定。當然,底寬的長度將影響節(jié)流件的尺寸,從實驗結果看B=D/2時*。

      為適應不同量程的流量范圍,可采用安裝不同高度的梯形楔,以獲得足夠的壓差信號,這也是工程上人們常運用的方法。本實驗在底寬B=D/2的條件下,分別討論了H/D=0.4;H/D=0.5;H/D= 0.6三種情況。實驗結果參見圖4、圖5、圖6,這三種情況都反映了很好的線性關系。

      流體流過節(jié)流件時,由于梯形楔前后渦流的形成以及流體的沿程摩擦,使得流體總機械能的一部分不可逆的變成了熱能。為了測量梯形楔的水頭損失,我們在距節(jié)流件上流法蘭1D的上流及距節(jié)流件下流法蘭6D的下流處設取壓孔,設其壓力分別為h3和h4。測量裝有節(jié)流件的壓力差Δh″=h3-h4,然后取下節(jié)流件,接上同直徑同材料的短管,用同樣方法測量差壓Δh′,這樣節(jié)流件的水頭損失可用Δh″-Δh′給出[2]。根據(jù)局部水頭損失方程寫出節(jié)流件局部水頭損失

                         (2)

      本實驗分別測量了底寬B=D/2,高徑比H/D=0.4;H/D=0.5;H/D=0.6等三種結構的節(jié)流件的水頭損失,現(xiàn)以節(jié)流件局部阻力因數(shù)為縱坐標,雷諾數(shù)Re為橫坐標,實驗結果見圖7。

      由圖7可知,當B=D/2時,節(jié)流件的水頭損失隨H/D的增大而增大。這主要是由于當H/D增大時,在靠近節(jié)流件時,由于流件的黏性和局部阻礙等影響造成的渦流越大,故而由于渦流的形成造成的損失也越大。水頭損失越大,可使我們獲得較大的差壓信號;水頭損失越小,可以節(jié)約儀表運行所需的能耗,這樣,在測量的流體流量較大時,可使H/D值較小,同樣在測量的流體流量較小時,可使H/D值較大。另一方面,由圖可見,在這三種情況下,節(jié)流件的局部阻力系數(shù)都表現(xiàn)為在較小的雷諾數(shù)下,就很快趨于一個常數(shù),這表明節(jié)流件具有很好的線性特征且量程范圍大。

      本實驗針對B=D/2,H/D=0.5這種結構進行誤差分析,這種結構的相對誤差zui大值不超過2%。

      三、結論

      從以上分析可知,這種梯形楔流量計具有以下特點:

      (1)適當?shù)纳系讓捠莻€重要的參數(shù),實驗表明B=D/2是*的結構,這時性能zui穩(wěn)定。
      (2)節(jié)流件部分為流線型結構,部分邊壁與管壁平直,這種結構有利于臟污介質的測量。
      (3)流量計量程比大,線形關系好,精度高,其相對誤差在很寬的流量范圍內都能保持在2%以內。
      (4)水頭損失小,運行能耗低。梯形楔流量計的不可恢復壓損僅占信號壓差的6%~20%,而zui常用的孔板流量計的不可恢復壓損占信號壓差的40%~80%[3]。因此,從長遠來看,梯形楔流量計的節(jié)能效果十分顯著。
      (5)結構、安裝簡單,維修方便,成本低廉。

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